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Unser Qualitätssystem ist eine komplette Reihe von wissenschaftlicher, angemessener und standardisierten Methodik, die dem gesamten Verlauf einer Drogenproduktion läuft durch die Sicherheit, die Stabilität, die Wirksamkeit von Tierarzneimitteln zu gewährleisten. Ausgehend vom Empfang des Rohstoffs, Quarantäne, Lagerung, Produktion, das Produkt-Release, das Marketing auf die Post-Sales ist alles total kontrolliert und überwacht. Steuerverfahren nach jeder Stufe der Erzeugung sind wissenschaftlich validiert, die die Qualität der Produkte zu seinen pharmazeutischen Spezifikationen entspricht gewährleistet. Qualitätssicherungssystem enthält Elemente wie Materialkontrolle, wie Rohstoffe und Zutaten, Wasser, Gas und Verpackungsmaterialien usw. und Hardware-Steuerung, wie Räumlichkeiten, Anlagen, Ausrüstungen und Instrumente, und Personalsteuerung.

Die Qualitätskontrolle (QC)-Manager und Qualitätssicherung (QA)-Manager sind Schlüsselpersonal in Qualitätssicherungssystem. Qualitätskontrolle (QC) Abteilung ausreichend mit qualifizierten Testern und Prüfern besetzt und ausgestattet mit ausreichend modernen Ausrüstungen und Instrumenten, die für alle erforderliche Analyse von pharmazeutischen Formulierungen sowie für in-Prozess-Kontrolle. QC-Abteilung erfüllt seine Aufgaben der Qualitätsanalyse, verantwortlich für die physikalische und chemische Analyse von Material, Zwischenprodukten, Fertigprodukten, technischen Wasser und Gas, mikrobiologischen Test und Tierversuch. QA-Abteilung ist verantwortlich für die Überwachung und Kontrolle aller an der Produktion beteiligten Faktoren, die einen Einfluss auf die Qualität des Produktes haben. Analytische Ergebnisse von QC-Abteilung sind die Grundlage der Qualitätsbewertung von QA-Abteilung. Zwei Abteilungen sind unabhängig miteinander, aber miteinander zusammenwirken, und haben ihren eigenen Schwerpunkt in Sorge, so dass ein neutrales und Autokephalie Qualitätsmanagementsystem bilden, die ich von allen anderen Abteilungen des Unternehmens zwar unabhängig, aber haben starke Autorität.  

Ein GMP-Büro unter QA-Abteilung im Unternehmen arbeitet, die so gut jede Abteilung und jede Post Tagesleistung gewährleistet wird gemäß GMP-Anforderung erfolgen. Ein Fehlverhalten während Produktionsprozesses durch Routinekontrolle von GMP Offizier gefunden wird an Ort und Stelle darauf hinzuweisen, und eine Änderung wird sofort verhängt werden. Danach wird die Fehlerkorrektur-Benachrichtigung schriftlich an die Arbeiter selbst gegeben und die Abteilung, die er gehört. Die zugehörige Abteilung organisiert eine Qualitäts Warnung Sitzung nach Eingang der Fehlerkorrektur-Benachrichtigung erneuten Auftreten zu vermeiden. Wenn das gleiche Problem auftritt, wird verantwortliche Person muss den Platz verlassen und trainiert werden, und kann nur seine Aufgabe sein, wieder nach der Prüfung der Ausbildung vorbei. Der Mitarbeiter wird auf andere Posten verschoben werden, wenn nicht standardisiertes Verhalten wieder zu finden ist. Wenn es für ihn in der Gesellschaft keine andere richtige Stelle ist, wird er entlassen. 

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